向“新”而行 激活发展动能——焦煤集团培育发展新质生产力系列报道之一

　　在今年全国两会上，“新质生产力”成为热度最高的词语之一。新质生产力如何形成、培育并发展壮大，成为每一个企业关注的焦点。

　　“对于焦煤集团来说，要坚定不移实施改革创新驱动发展的策略，把改革创新深入到现代化焦煤建设的各领域，激活企业未来的发展新动能。”焦煤集团2024年工作会描绘出培育发展新质生产力的“蓝图”。

　　当前，焦煤集团各单位深入贯彻落实全国两会精神和焦煤集团“三会”精神，整合创新资源，提升科学技术创新成果转化效能，掀起培育发展新质生产力的热潮。日前，笔者走进百里矿区，深入探寻发展新质生产力的“焦煤路径”。

　　科技创新是发展新质生产力的核心要素。焦煤集团统筹推进各级创新平台建设，厚植培育新质生产力沃土。

　　“现在焦煤集团已建成5个省级工程技术探讨研究中心，通过‘揭榜挂帅’推进实施41个研发项目。”科研所所长李学臣说，焦煤集团与河南理工大学合作共建了9个研发中心，围绕重大灾害治理、采掘支护等课题，积极开展创新研发，不断取得新成果。

　　今年年初以来，在洛阳举办的科技成果鉴定会上，焦煤集团报送的《厚松散层薄基岩矿区可控静态致裂切顶卸压与无煤柱开采技术》等四个科学技术创新项目，经中国煤炭工业协会鉴定分别达到国际、国内领先水平。

　　在赵固二矿，笔者看到该矿正组织技术人员围绕“智能化示范煤矿再升级研究与应用”课题展开激烈讨论。该矿矿长李小磊告诉笔者：“积极应用新技术、新工艺和新设备，提高生产效率效益，是传统煤炭生产企业形成先进生产力的关键。”据了解，该矿正积极谋划实施“火车货箱智能清扫机器人”“护盾式快速掘进装备系统”等20多项创新项目，推动矿井科学技术水平进一步提升。

　　在古汉山矿，工程技术人员正在现场指导1605综放工作面注浆减沉钻孔的施工。该项技术的实施，预计可使采煤地面沉降从4米左右减少到360毫米以下。该矿矿长王飞表示，培育新质生产力必须把经济效益与社会效益紧密结合起来，以科学技术创新的力量保障矿井的安全发展、绿色发展。

　　数字化、智能化技术的广泛应用，正助力焦煤集团安全生产各环节工作效率持续提升，为企业安全生产注入新活力。

　　在赵固一矿智能化注浆站，操作人员只需输入注浆参数，系统就能自动完成制浆注浆作业。注浆站班长赵浩说：“以前需要4个人配合的作业流程，现在只需要一名微机操作员就能够实现了。”

　　据悉，该矿井上下10余个子系统经过智能化改造后，全部实现“无人值守+巡检”作业模式，人均工效较以前翻一番。该矿还在掘进工作面引进智能化掘锚护一体机，建成了2.0版智能化掘进工作面，使每班作业人员减少3人，单进进尺提高27%以上。

　　在千业水泥5G无人绿色智能矿山调度中心，操作员王文利通过操控杆远程遥控着几千米外的大型挖掘机进行作业，智能无人驾驶矿车按照编程路线在矿区往来穿梭，整个生产的全部过程安全高效、低碳环保。王文利告诉笔者：“依托5G网络超高速率、超低时延的特性和华测/北斗导航系统高精度移动监测技术，现在整个矿区实现了破、铲、装、运的全程无人远程智能化操作。”

　　规划发展部总经理常建新告诉笔者：“下一步，焦煤集团将把数字化、智能化技术大范围的应用到电力、物流、医疗康养等多个产业领域，助推公司实现高水平发展。”

　　长期以来，焦煤集团各矿井面临着煤与瓦斯突出和水害这两大制约安全生产的难题。为解决此难题，焦煤集团充分的发挥自身优势，不断强化企业科学技术创新能力，攻克了多项技术难关。

　　“对制约企业高水平发展的‘卡脖子’问题，必须加强自主创新，打好关键核心技术攻坚战。”通风管理部总经理陈攀对笔者说。

　　据悉，焦煤集团不断加大瓦斯区域治理和水害防治科技攻关力度，提出了单一煤层构建内保护层的消突技术理念，形成了焦作矿区瓦斯治理技术特色。该项技术在九里山矿、古汉山矿、中马村矿等矿井应用后，有实际效果的减少了钻孔工程量，提高了钻孔施工和工作面回采速度，采煤效率得到大幅度的提高。目前，这项技术已在河南省内20多个高突矿井得到推广应用。

　　在矿井水防治方面，焦煤集团积极开展“巨厚冲基层下部‘高水压砂砾透镜体’突水机理与防治技术体系”科技攻关项目，通过合理留设安全煤柱厚度，对顶板破碎进行注浆压固等一系列措施，有很大效果预防突水溃砂事故发生。该研究成果经中国煤炭工业协会鉴定，达到国际领先水平，在赵固一矿等矿井应用后，取得了显著效果。

　　草木萌动春已至，蒸蒸日上正当时。焦煤集团实施创新驱动发展的策略，加快培育新质生产力的一系列举措，必将为“六个现代化焦煤”建设开好局、起好步，开创企业高水平质量的发展新局面提供源源不断的新动能。