胜利高原：攻克稠油热采带压修井难题

　　传统稠油井修井前，需要压井或等待蒸汽压力全部释放后，再开井维修，修好后重新注入蒸汽，不仅浪费了宝贵的蒸汽资源，还耽搁了大量时间。为此，油田企业希望能在稠油井实现带压修井作业，以降低成本

　　稠油热采带压作业技术在国内外尚无成功先例，胜利高原公司组建了专项开发团队，逐渐突破涵盖杆式泵带压作业、管式泵带压作业、带压作业设备带压作业等多方面技术难题，形成了具有自主知识产权的技术体系

　　胜利高原的“稠油热采带压修井作业技术的研究与应用”项目荣获2021年度自治区技术发明奖三等奖，该成果形成的新工艺可将检泵时间缩短90%以上，有利于油井长期高产和稳产，处于国际领先水平

　　如何在中浅层稠油井进行安全、高效、省钱的带压修井作业，过去一直是国内相关油田的难点、痛点。如今，这一技术难关被克拉玛依胜利高原机械有限公司（以下简称“胜利高原公司”）攻破。

　　在新疆油田，有很大一部分区块油藏为稠油，这些稠油的开采需要向地层注入蒸汽，在地下将稠油焖热，以此来提高油液流动性，便于开采。

　　“传统稠油井修井前，需要压井或等待蒸汽压力全部释放后，再开井维修，修好后重新注入蒸汽，不仅浪费了宝贵的蒸汽资源，还耽搁了大量时间。”胜利高原公司副经理王旭说，油田企业一直希望能在稠油井实现带压修井作业，以降低成本。

　　2017年起，胜利高原公司开始在新疆油田公司下属的风城油田作业区为SAGD技术配套做研发，对带压作业进行全方位技术攻关，为高效修井提供技术支撑。

　　而在此之前，稠油热采带压作业技术在国内外尚无成功先例，缺乏可借鉴参考的经验。

　　为攻破难题，胜利高原公司组建了专项开发团队，充分的发挥技术储备等优势，潜心组织研发工作，逐渐突破涵盖杆式泵带压作业、管式泵带压作业、带压作业设备带压作业、连续油管带压作业等多方面技术难题，形成了具有自主知识产权的技术体系。

　　“我们研制的不压井采油工具，可以在带压状态下修井。”王旭说，“新工艺技术可将检泵时间缩短90%以上，有效保护蒸汽腔，避免高密度压井液对储层造成了严重的伤害，并保证在高温、高压情况下安全施工，有利于油井长期高产和稳产，每口井的维修费用能节省50%到60%。”

　　胜利高原公司的“稠油热采带压修井作业技术的研究与应用”项目，荣获2021年度自治区技术发明奖三等奖。

　　“经过查询权威文献资料做对比，我们能说，这项成果形成的新工艺处于国际领先水平。”胜利高原公司副经理吕俊锋说，该成果的实施，能提高国家油气资源开采行业整体水平，突破国外关键技术的壁垒。胜利高原公司通过带压修井作业技术，开拓了一个全新的技术行业领域，提高了采油工程技术发展所需的核心结构设计与开发能力，对实现我国石油产业升级起到较大的作用。

　　据介绍，今年年初，胜利高原公司的这项工艺技术已升级至第九代，并在各个油田公司逐步推广应用，前景十分可观。