淮海实业集团：向“新”而行 以“质”谋远

  国有企业是中国特色社会主义的重要物质基础和政治基础，是党执政兴国的重要支柱和依靠力量。淮海实业集团全力以赴做强做优做大国有资本和国有企业。

  走进注浆减沉施工现场，一台台生产设备满负荷运转，马达声轰然响起，项目上一片火热景象……

  针对“传统采煤方法导致地面塌陷，造成建筑物、土地与环境破坏”等难题，集团公司所属中勘科技坚持把科学技术创新作为第一动力，充分的发挥创新主体作用，逐渐完备创新体系，持续加大研发投入，深化与科研院所、高等院校战略合作，加快注浆减沉关键核心技术攻关，促进更多科学技术创新成果转化为现实生产力。截至目前，累计拥有发明专利23项，实用新型专利74项。今年8月，《一种浅埋煤层注浆充填绿色采煤方法及沉降观测装置》发明专利获得2024年度第十一届安徽省专利优秀奖。

  近年来，淮海实业集团把科学技术创新作为公司发展的重要推动力，推动科学技术创新和产业创新深层次地融合，持续推进创新平台建设、创新产品培育、深化产学研合作，为“五新”淮海发展蓄势赋能。截至目前，集团公司拥有16个研发平台，其中省级研发平台11个，市级研发平台4个，内部研发机构1个。今年前三季度全口径研发投入强度达2.6%，同比增长23.61%，为集团公司高水平质量的发展注入科创动力。

  提起水泥厂，人们印象中总是烟囱林立、灰天蔽日、浓烟升腾，然而，走进淮海实业集团所属相山水泥，映入眼帘的却是一幅幅绿色和谐的美丽画卷：办公区里，小桥流水，树木葱茏；漫步厂区，移步换景，既无灰尘，也无噪声。

  作为市级“绿色工厂”，相山水泥树牢“绿水青山就是金山银山”理念，把“生态优先，绿色发展”理念贯穿到企业未来的发展全过程、全周期，强抓大气污染物有组织排放治理改造，通过全方位升级改造除尘工艺，对二氧化硫重点治理，加装干法脱硫设备，采用低氮分级燃烧、SCR深度脱硝、分解炉分料分煤燃烧控制技术等一系列措施，优化窑炉煤量比，在源头控制NOX生成量，脱硝效率达80%以上。改造后粉尘、二氧化硫和氮氧化物的排放浓度远低于国家标准，每年可减排粉尘170吨、二氧化硫150吨、氮氧化物1400吨……

  近年来，集团公司牢固树立生态优先、绿色发展理念，坚决落实“协同推进降碳、减污、扩绿、增长”要求，加快装备更新工程，大力推进实施绿色、环保、节能等先进的技术，让生态“高颜值”转化为经济“高价值”。

  今年以来，集团公司所属安徽矿机深入推动5G+工业互联网建设，在智能工厂建设取得新进展，通过实施5G+MEC建设、擎宇皖星云建设、5G+AI焊接机器人智能采集编程控制、智能化喷涂车间改造、5G边缘AI视频安全合规监测平台建设等一系列项目，进一步提升生产效率，改善产品质量，提升智能化水平，助力煤机设备四化升级。集团所属相山水泥程蒋山数字化智慧矿山建设成功完成，实现了地质建模、地表建模、储量计算、生产计划、爆破设计、生产配矿等多个功能，大幅度的提升了矿山开采数字化、智能化管理上的水准。集团所属华星公司智能化生产车间建设初有成效，通过“数控车床、激光切割机、焊接机器人”等设备“更新换代”，实现传统生产装备的数字化替换，激活传统生产力跃升核心引擎。

  不止于此，集团所属相王现代服务有限公司主动顺应老龄化社会持续健康发展需求，聚焦“互联网+养老服务”，运用互联网、物联网和大数据等高新技术，依托智慧养老系统平台，将机构养老、居家养老、社区养老等资源有效整合起来，开展智慧助餐、助洁、助急、监管等服务，累计录入老年人信息4229人，养老机构63家，社区养老服务机构207个，实现了养老服务供给的优化和提升。

  集团公司顺应数字化的经济发展的新趋势，夯实数字基础设施建设、工业网络站点平台建设和数字化项目招引，持续推进产业数字化、数字产业化。制定下发《淮海实业集团数字化转型工作方案（2025—2029年）》，明确数字化转型的重点任务及发展目标，提升制造业高端化、智能化、绿色化水平。

  集团公司党委书记、董事长王振江表示，下一步，集团将聚焦“建材新材料板块绿色化、装备制造板块高端化、现代服务业品牌化”，大力推进实施信息化补强、数字化赋能、智能化发展、绿色化转型工程，推动传统产业焕新，谋实新兴起的产业启航，筑牢“五新”淮海产业支撑，为建设现代化美好安徽贡献淮海力量。（淮宣）

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