持续降本增效 严格品质要求 东方希望水泥的“强势”秘诀

  东方希望水泥成立于2009年，彼时的中国水泥行业虽然仍处于需求增长期，但产能过剩问题已凸显，市场之间的竞争日益激烈，国内水泥市场已是名副其实的“红海”。不过，东方希望集团仍然决定在长江上游投建5条5000t/d水泥熟料生产线，靠的是源于骨子里的自信。......

  国家统计局多个方面数据显示，2022年全国水泥产量21.3亿吨，同比大幅度地下跌10.5%，总产量创下11年新低。价格行情方面，全国水泥价格指数（CEMPI）全年下跌超过20%，价格中心逐步下移，水泥价格跌跌不休。

  受需求下滑、行情低迷、成本高企等因素影响，2022年全年水泥行业总利润约680亿元，同比下滑约60%，全行业上千家水泥企业亏损。

  “水泥市场需求下滑的趋势是难以避免的，接下来会慢慢的考验企业的内功”，重庆东方希望丰都水泥（简称：东方希望水泥）总经理侯健在与中国水泥网交流时表示。

  东方希望水泥成立于2009年，彼时的中国水泥行业虽然仍处于需求增长期，但产能过剩问题已凸显，市场之间的竞争日益激烈，国内水泥市场已是名副其实的“红海”。不过，东方希望集团仍然决定在长江上游投建5条5000t/d水泥熟料生产线，靠的是源于骨子里的自信。

  正如东方希望集团董事长刘永行先生曾经所言：“当你真正成为强者时，别人也就没办法撼动你了”，那么东方希望水泥是怎样成为强者的呢？

  能源是水泥生产所带来的成本的主要构成部分，占总成本的60—70%，降低能耗成为水泥企业获得市场之间的竞争优势最直接也是最有效的方式之一。

  “20年前的水泥价格和现在的水泥价格相差并不大，但是20年前的房子比现在的房子不知道便宜了多少”，东方希望重庆水泥总经理侯健表示，长久以来持续的技术革新大幅度的降低了水泥生产成本。

  作为水泥行业的“后起之秀”，东方希望重庆水泥深知在水泥行业这样的“红海”领域，要想获得生存空间，必须以实力说话，而不断减少相关成本，提升效率就是东方希望重庆水泥获取市场主动权的关键所在。

  资料显示，早在建厂之初，东方希望重庆水泥就采用了大量节能创新方案。如在总图布置上充分兼顾地形特点；在物料输送上充分的利用势能发电回收能源；在全厂能源消耗上最大限度地考虑蒸汽热能（焓）平衡和综合平衡；在大型机械驱动上充分的利用汽轮机软启动和大功率特性；在物料的仓储运配方面也充足表现了流程简洁和实用不同寻常均化措施等等。

  近年来，东方希望重庆水泥持续加大技术改造力度，仅仅是2022年有关技术改造费用就接近3亿元。现在，在东方希望水泥厂区内，小到风机、水泵、空压机，大到篦冷机、立磨、预热器等主体设备，凡是能够大大降低生产能耗的环节，都能看到新技术的应用，堪称“现代水泥工业先进的技术展览馆”。

  侯健：“我们对新技术的接受程度很高，集团董事长也非常支持我们节约能源改造，鼓励我们勇于尝试新鲜事物”，而说到“敢闯敢试”就必须提到东方希望水泥在2022年实施的预热器“5改6”项目。

  在水泥行业，除近年建设的个别水泥企业以外，绝大多数5000t/d生产线级预热器。近年来，随着预热器技术探讨研究的深入，业内逐步认识到6级预热器在降低生产能耗方面具有极大的优势，但是预热器改造难度大、风险高，多年以来没有水泥企业敢于尝试将5级预热器改为6级预热器，东方希望水泥成为行业第一个“吃螃蟹”的企业。

  据侯健介绍，东方希望重庆水泥3#生产线”之后，吨熟料能耗下降了3kg，C1出口温度降低至260-270度，吨熟料能耗降至96kg标煤，整体能耗水平位居行业前列。

  东方希望水泥5000t/d生产线”成功的意义在于，不仅降低了企业生产能耗，提升了企业竞争力，更是用自身的实践证明了5000t/d生产线”的可行性，为水泥行业节能技改提供了新的可行方案。

  “在得知我们预热器改造成功之后，包括海螺、冀东在内的很多国内大型水泥集团企业都派人过来参观交流” 侯健认为，该技术的成功打开了行业预热器改造的“心结”，对行业节能降耗技术发展具有最重要的意义。

  水泥被誉为建筑业的“粮食”，是保障工程质量的关键。水泥行业的“强者”不仅需要领先的成本控制力，更需要优异的产品质量。

  侯健表示：“水泥归根到底是要服务下游工程建设，因此质量发展要求一定要从用户的方面出发，富余强度高不代表水泥质量好，相对来说品质稳定性和适应性更为关键，我们的水泥强度或许不是长江流域最高的，但是品质稳定性和适应性一定是领先的”。

  据了解，在东方希望水泥，生产要素包括了：安全、环保、质量、产量、成本五个方面，其中质量要素优先级要与产量和成本。

  为提升产品质量稳定性和适应性，东方希望重庆水泥通过先进的质量控制体系，全部生产线采用在线分析，稳定原材料成分，为稳定熟料品质发挥了关键作用，同时由于东方希望重庆水泥拥2.3平方公里的大型矿山，在原料配料方面具有天然优势，加上5条熟料生产线和多套水泥粉磨系统，能够最终靠相互搭配的办法进一步稳定熟料和水泥质量。

  在企业日常经营管理中，东方希望水泥着重提高全体员工的质量意识，本着“为广大购买的人付出多一点、贡献多一点”的价值观念，公司组织质量管理人员、生产管理人员开展重点客户走访工作，开展产品质量状况调查，搜集、汇总客户意见和需求，并对发现的问题做多元化的分析、制定措施、落实到位，促进产品质量提升。

  公司内部则采取上工序对下工序的走访活动，上工序人员将下工序人员当作客户，通过走访，了解下个工序中存在的困难和问题，明确各生产工序之间的生产质量主体责任，消除影响产品质量的堵点，提升公司内各生产环节的产品质量。

  资料显示，公司熟料、水泥28天强度、标准偏差等关键性质量指标已达到行业一流水平。得益于对产品质量的重视，东方希望迄今为止已经连续6年多时间保持了质量上的问题零投诉。鉴于企业5条5000t/d生产线的庞大产能规模以及几乎覆盖整个长江流域的巨大市场范围，取得上述成绩实属不易。

  凭借长江流域一流的质量、一流的品牌，以及强大的企业总实力，东方希望重庆水泥参与了郑万高铁、渝万高铁、重庆轻轨、渝黔铁路、渝利铁路等大型工程建设项目建设。

  侯健：“水泥是一个同质化程度很高的工业产品，若无法在质量稳定性、适应性这一核心问题上取得优势，很难在市场之间的竞争中获得先机”。

  据侯健介绍，2022年面对水泥需求下滑，行业态势低迷的考验，东方希望水泥不断研发新产品、延长产业链，并持续推进技术升级改造。去年，公司精品机制砂、骨料产量创历史上最新的记录。同时，熟料吨均标煤耗、熟料综合电耗、水泥综合电耗、熟料台时产量等生产指标均实现历史最优。

  尤其在产业链延伸方面，公司研发创新了薄层砂浆、盾构法隧道同步注浆用干混砂浆和C60P6纤维混凝土、大体积C30P6混凝土、大体积C30P8混凝土；与此同时，从最初的熟料、水泥产品，到骨料、机砂、商混、加气砖、加气板，丰都水泥产品线也在不断丰富。

  特别是在2022年8月，东方希望丰都水泥PC构件项目试生产取得圆满成功，标志着企业在产业链延伸方面再创佳绩。

  资料显示，东方希望水泥PC构件项目占地约180亩，总投资1亿元，年产蒸压加气混凝土板材22.5万方，蒸压加气混凝土砌块7.5万方。该项目利用公司自有砂岩、水泥、余热蒸汽等资源进行一体化生产，采用标准化、机械化、智能化方式加工生产，相较于传统烧结页岩砖生产中产生的大量粉尘、噪音等污染物，公司PC构件项目环保、节约能源的效果相当显著。

  侯健：“未来水泥需求下滑的趋势无法改变，对我们而言，将在继续巩固成本和产品质量优势的同时，着力推进产业链延伸，提高资源利用率，同时积极吸收新技术、新方案，推动企业绿色低碳转型”。